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氨法煙氣脫硫及硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)簡介
來源:原創(chuàng) | 作者:博特環(huán)保 | 發(fā)布時間: 2023-06-23 | 448 次瀏覽 | 分享到:
氨法脫硫硫酸銨溶液處理工藝路線可分為塔內(nèi)結(jié)晶和塔外結(jié)晶,兩者主要區(qū)別就在于不同的熱源。塔內(nèi)結(jié)晶是利用原煙氣熱量在脫硫塔內(nèi)實(shí)現(xiàn)溶液的濃縮提濃,塔外結(jié)晶是利用高溫蒸汽為熱源結(jié)合單獨(dú)設(shè)置的蒸發(fā)設(shè)備使結(jié)晶析出。析出結(jié)晶后的硫酸銨料漿經(jīng)固液分離得到濕物料中間產(chǎn)品,母液回吸收系統(tǒng)進(jìn)行再結(jié)晶,濕物料產(chǎn)品進(jìn)干燥系統(tǒng)干燥成含水符合要求的干物料,干物料經(jīng)包裝得產(chǎn)品。

氨法煙氣脫硫及硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)簡介

氨法煙氣脫硫工藝能實(shí)現(xiàn)SO2的高效脫除,并可將其充分回收轉(zhuǎn)化為高價值的農(nóng)用化肥,因此該工藝可分為吸收和副產(chǎn)物處理兩部分,具體則由煙氣系統(tǒng)、吸收循環(huán)系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)、副產(chǎn)物處理系統(tǒng)、吸收劑儲存供給系統(tǒng)、自控及在線監(jiān)測系統(tǒng)等組成。 

其一般流程是:鍋爐引風(fēng)機(jī)來的原煙氣直接進(jìn)吸收塔(或通過脫硫系統(tǒng)增壓風(fēng)機(jī)增壓后進(jìn)吸收塔),加氨后的吸收液循環(huán)吸收煙氣中的SO2,生成亞硫酸(氫)銨,脫硫后的煙氣成為凈煙氣按符合要求的方式排放。 

吸收生成的亞硫酸(氫)銨在吸收塔的氧化池(或單獨(dú)的氧化設(shè)備)中用氧化風(fēng)機(jī)來的空氣氧化成硫酸銨。 

 硫酸銨溶液處理工藝路線可分為塔內(nèi)結(jié)晶和塔外結(jié)晶,兩者主要區(qū)別就在于不同的熱源。塔內(nèi)結(jié)晶是利用原煙氣熱量在脫硫塔內(nèi)實(shí)現(xiàn)溶液的濃縮提濃,塔外結(jié)晶是利用高溫蒸汽為熱源結(jié)合單獨(dú)設(shè)置的蒸發(fā)設(shè)備使結(jié)晶析出。析出結(jié)晶后的硫酸銨料漿 經(jīng)固液分離得到濕物料中間產(chǎn)品,母液回吸收系統(tǒng)進(jìn)行再結(jié)晶,濕物料產(chǎn)品進(jìn)干燥系統(tǒng)干燥成含水符合要求的干物料,干物料經(jīng)包裝得產(chǎn)品。 

氨法煙氣脫硫具有較大的靈活性,可根據(jù)需求,將吸收中間產(chǎn)物進(jìn)行酸解生成SO2氣體及相應(yīng)的銨鹽,進(jìn)行處理后得相應(yīng)的產(chǎn)品。 

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