刮板薄膜蒸發器對物料的適應性很強,對高黏度、易結晶、易結垢、含懸浮物或兼有熱敏性料液的蒸發均適用。
一、簡介
刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持很小間隙,通常為0.5~1.5 mm。原料液由蒸發器上部沿切向加入后,在重力和旋轉刮板的帶動下,沿殼體的內壁面形成下旋的薄膜,完成液由底部排出器外,二次蒸汽則經除沫器后由上部排出。刮板薄膜蒸發器對物料的適應性很強,對高黏度、易結晶、易結垢、含懸浮物或兼有熱敏性料液的蒸發均適用。
二、性能與特點
1、傳熱系數值高,蒸發能力大,熱效率高。
2、物料加熱時間短,在真空條件下工作,對熱敏性物料更為有利,防止物料高溫分解,保證產品質量。
3、適應粘度變化范圍廣,高低粘度物均可以處理。
4、蒸發段筒體內壁經過精密鏜削并拋光處理,表面不易產生結焦、結垢。
5、操作方便,產品指標易控,可實現現連續性生產。
6、設備占地面積小,結構簡單,維修方便,清洗容易。
7、在合理控制條件,可將溶液一步蒸干,在底部直接得到固體產品。
三、缺點
1、結構比較復雜,設備制造、安裝及維修成本較高;
2、單臺加熱面積不大,單臺處理規模受限;
3、設備動力消耗較大,用于普通物料濃縮運行成本無優勢。